所謂熱影響區域,就是指在加工過(guò)程中,沿著(zhù)激光切口附近的區域被加熱,導致了金屬的結構發(fā)生一定的變化,這種變化會(huì )導致金屬產(chǎn)生硬化的現象。熱影響區域的存在對于激光切割來(lái)說(shuō)是比較不利的,尤其是對于鈑金件表面以及邊緣的光滑程度會(huì )產(chǎn)生不良的影響。熱影響區域除了會(huì )導致金屬硬化外,還會(huì )導致金屬邊緣出現凹陷和腐蝕等現象,這種情況就導致了實(shí)際加工過(guò)程中有可能出現誤差的現象。而對于激光切割機而言,尤其是在精密加工過(guò)程中,細微的變化就會(huì )導致鈑金件的精度出現誤差,直接影響了加工質(zhì)量。
激光切割機精度受到哪些因素影響?
激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個(gè)方面:
①切割系統的固有參數,如光斑模式、焦距等;
②切割過(guò)程中可調節的工藝參數,如功率大小、切割速度、輔助氣體類(lèi)型和壓力等;
③加工材料的物性參數,如對激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。
此外,加工件的厚度也對激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對而言,金屬工件的厚度越小,切割表面粗糙度等級越高,因此選擇一臺合適的激光切割機對于提高生產(chǎn)效率有著(zhù)積極的推動(dòng)作用。
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