光纖激光切割機使用一段時(shí)間后,鏡頭上的煙霧會(huì )粘在鏡頭表面,影響雕刻、切割深度,也影響切割精度。通常建議一周左右用無(wú)水酒精將三個(gè)鏡片、一個(gè)焦鏡、小心擦拭干凈。金屬激光切割機、光纖激光切割機和金屬激光切割機需要使用一段時(shí)間,在切割煙霧、導軌腐蝕時(shí),保養規律。
激光切割機頭電源,用來(lái)清潔軟布導軌,然后在導軌上滴潤滑油,潤滑油完成后讓滑塊在導軌上來(lái)回滾動(dòng),確保潤滑油進(jìn)入導軌內。上機后,滑塊在導軌上來(lái)回滾動(dòng),此時(shí)須次先將導軌裝上,注意裝上導軌時(shí)不要先固定,要將固定釘全部固定,保持水平方向,將皮帶與滑塊固定,再將鏡片裝上,調光X去向完畢。鏡頭安裝清潔時(shí),任何一點(diǎn)粘液,甚至指甲印油滴過(guò)多,都會(huì )使鏡頭吸收率增加,縮短使用壽命。
因此,必須采取以下防范措施:
絕不要用赤裸的手指安裝鏡頭。手指套或橡膠手套要帶上。請勿使用銳利器械,以免造成鏡面劃傷。不能在取鏡片的時(shí)候接觸膜層,但可以在邊緣取。鏡頭應放置在清潔干燥的地方進(jìn)行檢測和清潔。在良好的工作臺面應設置數層清潔紙巾,并配有數張清潔透鏡棉紙。用戶(hù)應該避免在鏡頭上方講話(huà),并且不要接觸到食物,飲料和其他潛在的污染物。怎樣調整激光切割機的精度?
正是由于激光切割機的高精度和廣大客戶(hù)朋友選擇激光切割機用于金屬材料的加工和應用,高精度、高速度、柔性作業(yè)和高效率是激光切割機的核心賣(mài)點(diǎn)。
在調焦激光光斑較小的情況下,根據點(diǎn)效應的大小來(lái)確定點(diǎn)效應的初始效應和焦距。只要找出很小的激光點(diǎn)就可以了,這樣就可以更好地處理焦距,從而開(kāi)始加工工作。
對于切割機前、后調試,可采用調試紙、工件報廢點(diǎn)法,精確確定激光切割機焦距位置,調整激光切割頭上下高度的位置,使激光切割點(diǎn)拍攝時(shí)的尺寸發(fā)生變化。通過(guò)多次調節位置,可以找到更小的光點(diǎn)位置,從而確定激光頭的焦距和合適的位置。本實(shí)用新型安裝激光切割機后,在數控切割機的切割噴嘴上安裝打標裝置,打標裝置繪制模擬切割模式,模擬圖為1米平方。內建一個(gè)直徑1m的圓圈,并畫(huà)四個(gè)對角。行程結束后,使用量具測量。這個(gè)圓是否和正方形的四邊形相切?對于方對角的長(cháng)度是否為√2(通過(guò)開(kāi)根得到的數據大約是:1.41m),圓的中心軸應該平均分成方邊和中心點(diǎn)。軸線(xiàn)與正方形的兩端相交至正方形兩端相交的距離為0.5m.通過(guò)測量對角和交點(diǎn)之間的距離,可判斷設備的切割精度。確定力自動(dòng)控制:以上就是對切割機進(jìn)行精度調節的方法,由于機床精度較高,使用一段時(shí)間后,切割精度必然會(huì )出現偏差,掌握調試精度是操作激光切割機的基礎。
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